简述塑料抗静电技术的发展现状和应用范围:塑料因其优良的绝缘性和耐水性,在电气和电子工业领域得到了广的应用。但是由于其体积电阻较大,在生产和应用中,极易产生静电积累而导致吸尘、电击(放电)、燃烧甚至baozha,给工农业生产和日常生活带来危害。因此,如何减少和消除塑料及其制品的静电危害,已成为目前急需解决的技术课题。抗静电剂是一种能够减少或消除塑料产生静电的一类添加剂。一般通用塑料的表面电阻高达l020Ω,加入抗静电剂后,可使塑料的表面电阻值降至l08Ω以下,从而可明显减少塑料在加工和使用过程中产生的静电现象。抗静电剂的使用拓宽了塑料的应用领域。宜兴市八方源化工有限公司致力于提供 油抗静电剂,有需求可以来电咨询!扬州抗静电粉末涂料
抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团的离子传导或吸湿作用,构成泄漏电荷通道,达到抗静电的目的。抗静电剂按照使用方式可分为外部抗静电剂和内部抗静电剂两大类。外部抗静电剂是把抗静电剂以一定浓度溶于醇或醇-醇混合溶液中,对塑料制品表面进行涂覆或浸渍,经过烘干或凉干抗静电剂牢固地结合在制品表面。使用时不影响聚合物的加工性能和物理机械性能,但因摩擦、洗涤或向聚合物内部迁移而逐步减少,因此,处理后抗静电效果难以持久。内部抗静电剂是在聚合物材料加工前或加工中加入的,其分子分散在聚合物分子之间,表面的抗静电剂损失后,能及时迁移到制品表面,使其保持持久的抗静电效果。按照作用的耐久性又分暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂;按照抗静电剂的结构特征又可分为:无机盐类、表面活性剂、无机半导体、电解质高分子和有机半导体高聚物等,下面重点介绍表面活性剂抗静电剂。这类抗静电剂按分子中的亲水基能否电离,以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。1.阴离子型抗静电剂在这类抗静电剂中,分子的活性部分是阴离子。连云港油抗静电剂抗静电剂,就选 宜兴市八方源化工有限公司,有需求可以来电咨询!
与阴离子型抗静电剂相比,阳离子型抗静电剂的耐洗性较好、柔软性和平滑性优良,还有良好的*菌性能。缺点是能使染料变色、耐晒牢度降低且不能和阴离子型助剂、染料、增白剂同浴使用。用作抗静电剂的阳离子表面活性剂主要为季铵盐型,代表性产品有抗静电剂TM和抗静电剂SN。在季铵化合物的1个或多个烷基中采用聚氧乙*基取代,可以改进其水溶性,形成的聚醚型季铵盐还可以与阴离子型表面活性剂拼混使用。此外,N-十六烷基吡啶**盐的抗静电效果优良。氨基烷基聚乙二醇醚RNH(EO)nH具有抗静电性大和吸着性大的特点。氧化*型阳离子表面活性剂稳泡性和抗静电性好,主要用于纤维抗静电剂。咪唑啉季铵盐衍生物,如酰*咪唑啉季铵盐(抗静电柔软剂AS)不仅具有良好的抗静电性能,还具有优良的柔软性能。脂肪**类抗静电剂主要有N,N-二*-β-羟乙基十八酰*γ丙基季铵**盐,该产品适用于合纤纺丝和织布时消除静电,效果优良[2]。*纤维、纱线或织物在*或使用过程中由于摩擦而易产生静电。带有静电的纤维容易吸附尘埃造成沾污,在*过程中,电荷的吸引或排斥会使*困难。纺纱过程中静电会造成纤维间抱合性差、易缠绕及断头,影响纺纱的顺利进行;染整*中,织物烘干后带静电时易吸附在金属体上。
一般采用外用抗静电剂;合成纤维生产过程使用的表面涂层抗静电剂也属外用的。在合成树脂薄膜及模塑品制造过程中加入的抗静电剂为内用抗静电剂。在物料表面喷涂(外用)抗静电剂的情况下,表面形成的导电层因摩擦或洗涤被除去后,抗静电效果会明显下降;而内用抗静电剂形成的表面导电层,虽然也可能失掉,但由于不久后又有新的抗静电剂分子从内部移至表面,仍能产生抗静电效果,故能长期保持抗静电的效用。外用抗静电剂有表面活性剂、硅化合物等。而内用抗静电剂除表面活性剂外,还有其他无机物,如在固体电介质中填充金属粉、炭黑等物质,可以提高其体积电导率达到抗静电作用。具有表面活性的抗静电剂按其离子形态可分为阳离子型、阴离子型、非离子型等。阴离子型抗静电剂的性产品有高级醇硫酸酯盐、脂肪族磺酸盐、高级醇磷酸酯盐。此类抗静电剂其平衡离子的阳离子部分,除使用钠、钾等金属离子外,还可使用三乙醇胺之类的烷基醇胺。阴离子型抗静电剂的特点是热稳定性良好。阳离子抗静电剂以具有8~22个碳的烷基季铵盐和烷基胺盐为,其阴离子部分的平衡离子除用卤素离子外,还可使用硝酸、硫酸、高氯酸等。这一类表面活性剂是抗静电剂能力好的一类,但热稳定性略次于其他类型。宜兴市八方源化工有限公司致力于提供 油抗静电剂,竭诚为您。
长久性抗静电剂可分为阳离子型、阴离子型和非离子型,抗静电能力依次减小。环氧乙烷及其衍生物的共聚物研究早,也是目前商品化的主要品种,已广应用的有:聚环氧乙烷(PEO),聚醚酯酰胺及聚醚酯酰亚胺(PEEA)等。表2为长久性抗静电剂的分类使用技术【1】外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一层抗静电剂,从而使其起到表面抗静电作用。具体步骤是:先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶剂将抗静电剂配制成~、浸渍或涂刷材料表面,在经室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。该法的优点是操作简单、用量较少,且不影响制品的成形加工性能。缺点是使用寿命较短,经过水洗或摩擦后,抗静电涂层容易脱落或消失,因此是一种暂时性的抗静电处理方法。国外曾采用高分子活性表面活性剂作为抗静电涂层,在一定程度上改善了高分子材料抗静电剂的持久性.内部混炼法则是将抗静电剂与树脂经机械混合后再加工成形,抗静电剂分子由高分子材料内部向表面迁移,并在表面形成均匀的抗静电层。若表面的抗静电剂因水洗或擦落后,内部抗静电剂分子还可以移向表面,从而恢复其抗静电性能,因此又成为长久性抗静电剂,这种技术目前已被广应用。作用机理【1】无论是外部涂敷法还是内部混炼法。抗静电剂,就选 宜兴市八方源化工有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!南通抗静电剂化验
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还有防止再污染和易去污的性能。聚酯链段与涤纶分子结构相同,热处理后形成共晶,结成长链,也使耐洗性有效提高,且分子链段越长,分子量越大,耐洗性越好。这种抗静电剂可广用于各种化纤织物、丝、毛织物及各种混纺织物,具有优良的抗静电和柔软效果[6,7]。**酯类丙**(或*丙**)和丙**酯与亲水性单体的共聚物能在纤维表面形成阴离子型亲水性薄膜。由于分子中有亲水性很强的羧基,所以抗静电效果很好,耐洗性也不错,特别适用于涤纶。**为骨架,接上聚酯、聚醚基团,具有良好的抗静电性和耐洗性,适用于涤纶、腈纶等*纤维。NHCOO-(EO)nCONHR,其中聚醚链段和酰*链段都是很好的吸湿抗静电基团。聚氨酯型抗静电剂常与其它类型的抗静电剂并用,以获得更好的效果[5]。。常用交联剂有HMM(六羟*三聚**)和TMPT(三甲氧基丙酰三嗪)。选择合适的交联剂与抗静电剂的比例可以得到极好的耐久性抗静电性能。、催化剂存在下经焙烘可获得较为耐久的抗静电效果。利用丙二*的交联,可在壳聚糖和涤纶纤维之间形成稳定的化学键,焙烘后的涤纶织物的拉伸强度因壳聚糖交联而提高,处理后的织物静电压降低到未处理织物的1/10,因此壳聚糖对涤纶织物的抗静电整理是有效的。在抗静电整理的各种手段中。扬州抗静电粉末涂料
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